Hur undviker man deformation och nötning under rullen? Ny böjd gaffelvagn sticker ut

Varför är traditionella hanteringsmetoder benägna att skada rullen?

De flesta konventionella manuella palltruckar har en platt gaffeldesign, som inte kan passa radianen hos cylindriska rullar. Det orimliga stressläget medför flera skaderisker i verklig drift:

1. Lokalt koncentrerat tryck: Den platta gaffeln kommer endast i kontakt med ett litet område av rullens botten och bildar ett kraftigt lokalt tryck. Det är lätt att orsaka permanent inbuktning och kärndeformation på mjuka rullar.

2. Instabil skakning och friktion: Dålig passform resulterar i glidning och skakning under transport. Kontinuerlig friktion mellan gaffeln och cylinderns yta orsakar beläggningsslitage och ytrepor.

3. Beroendet av pallar ökar sekundära skador: Traditionella plangaffeltruckar måste arbeta med pallar. Rullar är utsatta för förskjutning och extruderingsfriktion på pallar, vilket ytterligare ökar risken för nötning.

4. Dålig anpassningsförmåga för rullar av specialstorlek: Fasta standardgafflar kan inte matcha rullar med stor diameter eller ultralånga, vilket resulterar i excentrisk belastning och ojämn kraft på godset.

Böjd gaffeldesign: kärnlösning för noll-skada rullhantering

1. Full bågpassning, enhetlig kraftspridning: Den anpassade böjda gaffeln passar perfekt till den cylindriska ytan på olika rullar, vilket maximerar kontaktytan. Den sprider vertikalt tryck jämnt på hela spänningsytan och undviker helt lokal inbuktning, kärnförskjutning och strukturell deformation orsakad av koncentrerat tryck.
2. Antisladd och stabil, minska ytfriktionen: Det integrerade böjda stödet begränsar rullens vänster och höger skakning under gång och styrning. Det finns ingen relativ glidning mellan utrustningen och godset, vilket effektivt eliminerar ytnötning och repor.
3. Pallfri direkthantering, undvik sekundära skador: Trucken kan direkt lyfta och placera rullar från marken utan pallar. Det minskar mellanliggande hanteringslänkar och undviker helt sekundär extrudering och friktionsskador orsakade av pallmatchning.

Anpassningsförmåga för flera scener och pålitlig produktprestanda

1. Flera lastalternativ: Utrustad med 1 000 kg, 1 500 kg och 2 000 kg standardlastkapacitet, som täcker de flesta scenarier för hantering av lätta och medelstora rullar.
2. Skräddarsytt stöd i hela sortimentet: Rullediameter, maximal rullelängd, gaffellängd och total bredd kan anpassas efter kundens faktiska godsstorlek för att uppnå en-till-en exakt matchning.
3. Tillval av högkvalitativa gånghjul: PU-, nylon- och gummirattar (φ180×50 mm) är tillval. De buffrar markbulor, minskar vibrationsfriktionen och skyddar rullens integritet ytterligare.

4. Manuell flexibel drift: Ren manuell körning, ingen kraftbegränsning, flexibel styrning och gång, lämplig för smala verkstadsgångar och täta lagermiljöer.

Fabriksstyrka och efterförsäljningsgaranti

Som en professionell tillverkningsfabrik med två decenniers erfarenhet av lyft- och hanteringsutrustning har Shengyu Hoisting ett professionellt FoU-team och ett komplett kvalitetsinspektionssystem. Varje rullevagn genomgår strikt lasttestning, strukturell stabilitetstestning och fältsimuleringstestning före leverans. Med pålitlig kvalitet, konkurrenskraftigt pris och perfekt servicesystem, exporteras produkterna i stor utsträckning och erkänns av kunder inom textil-, papperstillverknings-, förpacknings- och kabelindustrin.

Branschsammanfattning